生產電子電器塑膠配件選用材料的要求和標準
塑膠配件采用高品質塑膠材料,經過精密工藝加工而成,不僅重量輕盈,觸感細膩,更具備抗摔耐磨,防刮防指紋的特性!
電子電器塑膠配件生產前的材料要求:
對材料的要求
這是至基礎也是至重要的一環,材料決定了配件的大部分性能。
電絕緣性 (Electrical Insulation):這是至基本的要求。材料一定具有高電阻率,能有-效-防止漏電、短路和擊穿,保障用戶安全和電路穩定。常用材料如:PC, ABS, PP, PBT, PPS, LCP 等。
阻燃性:為防止因電路過熱或短路引發火災,絕大多數電子電器外殼和內部結構件都要求使用阻燃材料。UL94 V-0 等級是常見的行業標準(尤其是在電源、充電器等產品中)。
耐熱性:
短期耐熱:能夠承受-焊-接(如波峰焊、回流焊)時的高溫(260°C以上)而不變形。PPS, LCP, PA等材料耐熱性優異。
長期耐熱:在設備正常工作溫度下(如80-120°C),材料不能-軟-化、老化或性能衰減。熱變形溫度(HDT)是一個關鍵指標。
機械強度與尺寸穩定性:
材料需具備足夠的強度(拉伸、彎曲、沖擊強度)以保護內部精-密-元件,承受裝配應力和日常使用中的外力。
尺寸-必-須-穩定,在不同溫度、濕度環境下收縮率要小,確保裝配精度和長期使用的可靠性。添加玻璃纖維(GF)是提高-強-度-和尺寸穩定性的常用方法。
耐化學性:能抵抗汗水、清潔劑、油脂等化學物質的侵蝕,防止開裂或應力腐蝕。
環保與法規符合性:
RoHS:嚴格限-制-鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯苯(PBB)和多溴二苯醚(PBDE)等有害物質的使用。
REACH:管控高度關注物質。
無鹵素 (Halogen-Free):特別是在-高-端-消費電子和汽車電子領域。
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